Dopo il trattamento termico, è necessario utilizzare cappucci di recinzione in ghisa sferoidale.A causa di difetti di colata come pori, crepe, fori e porosità a spirale, grana grossa, struttura irregolare e sollecitazioni residue nella fusione dell'acciaio fuso, la resistenza, in particolare la plasticità e la tenacità, delle parti in acciaio fuso è notevolmente ridotta.I getti in acciaio devono essere normalizzati o ricotti per affinare i grani, creare una struttura uniforme ed eliminare le sollecitazioni residue.L'acciaio standard ha proprietà meccaniche migliori ed è meno costoso dell'acciaio ricotto, il che lo rende più comunemente usato.Tuttavia, poiché la normalizzazione provoca più sollecitazioni interne rispetto alla ricottura, è adatta solo per getti di acciaio con un contenuto di carbonio inferiore allo 0,35%.A causa della buona plasticità dei getti di acciaio a basso tenore di carbonio, non è facile rompersi una volta raffreddati.
I prodotti ottenuti dai coperchi in ghisa sono fini e complessi, vicini alla forma dei pezzi, e possono essere utilizzati direttamente senza lavorazioni o con poche lavorazioni.Non solo è adatto per la colata di vari tipi e leghe, ma produce anche getti con una precisione dimensionale e una qualità superficiale superiori rispetto ad altri metodi di colata e persino getti complessi e resistenti alle alte temperature.e difficili da lavorare che sono difficili da sforzare con gli altri.metodi di colata., può essere versato attraverso i cappucci della bocca di microfusione.
Un metodo per migliorare il tasso di solidificazione direzionale dei cappucci di recinzione in ghisa.La differenza con il metodo PD è che solo il foglio di isolamento termico è installato nella parte inferiore del riscaldatore a induzione e un supporto della carcassa viene aggiunto sotto il telaio raffreddato ad acqua, in modo che la forma della carcassa si sposti gradualmente verso il basso con la piastra di raffreddamento inferiore dopo aver flessibile iniezione.La scelta di getti di acciaio pregiato ha molti vantaggi: può accelerare la velocità di lavorazione e migliorare in una certa misura l'efficienza del lavoro.Lo schermo di isolamento termico blocca il calore radiante del corpo di induzione, in modo che la zona di condensazione della custodia sia all'alta temperatura della zona calda, mentre la zona di condensazione della parte remota della custodia di condensazione sia nella zona fredda., e il flusso caldo viene rimosso attraverso la piastra di raffreddamento ad acqua per conduzione e parte della corrente calda viene emessa nell'ambiente per irraggiamento, quindi il valore del gradiente di temperatura G lungo l'interfaccia di condensazione della lega aumenta due volte rispetto al PD generale metodo e il valore R aumenta di quasi quattro volte.
Vengono utilizzati metodi di copertura della recinzione in ghisa, come la colata in sabbia, e le fabbriche che producono in grandi quantità dovrebbero creare le condizioni per applicare metodi avanzati di modellazione e produzione di anime.La linea di produzione della vecchia soffiatrice non è abbastanza alta, gli operai sono laboriosi e rumorosi e non sono abituati alle esigenze della produzione di massa e devono convertirsi gradualmente.Per piccoli getti si possono selezionare linee di produzione di presse ad alta pressione boxless con divisione orizzontale o verticale, e la produzione di colata solida è elevata e l'ingombro è ridotto;per pezzi di medie dimensioni possono essere utilizzate diverse linee di produzione di presse ad alta pressione di forma scatolare., Linea di stampaggio a punzonatura ad aria, per soddisfare le esigenze della linea di produzione di stampi veloce e di alta precisione, è possibile selezionare i metodi di produzione principali: scatola per anima fredda, scatola per anima calda, guscio centrale e altri metodi di produzione di base efficienti.
La pavimentazione in silice è un importante prodotto chimico fine con diversi usi importanti, ad esempio la pavimentazione in silice alcalina viene utilizzata nelle cime delle recinzioni in ghisa, nei rivestimenti per pareti esterne e in altri campi.I cappucci di chiusura in ghisa di silice sono utilizzati solo in un'ampia gamma e non sono limitati dalle dimensioni, dallo spessore e dalla complessità della forma dei getti e la forma di produzione è conveniente.
Può utilizzare un'ampia gamma di materiali e utilizzare grandi quantità di scarti e risorse rinnovabili.Rispetto ai metodi di colata convenzionali, consuma meno.Le fusioni hanno una certa precisione dimensionale, un piccolo margine di lavorazione, fanno risparmiare tempo di lavorazione e materiali metallici, basso costo, buone prestazioni economiche complessive, basso consumo energetico e pochi materiali di consumo.
Orario di pubblicazione: 05-lug-2022